ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ОПАЛУБКА

Профессиональная опалубка для фундаментов и домов - незаменимый помощник в качественном строительстве.

Профессилнальная Опалубка

Как мы писали ранее, назначение опалубки – придать отливаемой бетонной конструкции определенную форму. В бюджетном строительстве загородных домов зачастую опалубки делают из подручных материалов: обрезных досок, фанеры и брусков, сколачивая их в щиты. Профессиональное же строительство ведется с помощью многоразовой быстросборной опалубки.

Искать минусы профессиональной опалубки не совсем правильно. Речь скорее идет о человеческом факторе, а именно: знания, навыки, опыт работы с опалубкой, здравый смысл, профессиональные умения и ответственность при выборе материалов, комплектующих, а также в грамотном выполнении необходимых расчетов. В большинстве случаев именно он мешает или помогает строителям развиваться и выполнять все более сложные и ответственные строения.

Профессиональная строительная опалубка – это целая система, включающая щиты или рамы с готовыми крепежными отверстиями, металлические стяжки, защитные трубки, крепеж, упоры и другие элементы. Щиты опалубки делаются из влагостойкой ламинированной фанеры, металла и при аккуратном обращении выдерживают до 80-100 циклов работы. Рамы, в которые вставляются щиты, служат дольше – до 300 циклов, изготавливаются из стали или алюминиевого сплава.

Основными преимуществами профессиональной сборной опалубки можно назвать:

• Прочность и надежность опалубочных конструкций. Самодельные щиты и стойки из пиломатериала часто ломаются, их стенки разрывает или поднимает заливаемым бетоном, что ведет к дополнительным расходам.

• Высокая точность будущих железобетонных элементов. Высокая точность позволяет выполнять толщины бетонных стен и перекрытий небольших размеров, а это ведет к экономии расхода бетона и Точные размеры достигаются благодаря надежной системе крепления щитов, регулируемым винтовым стойкам, стяжкам и т.д.

• Низкое влагопоглощение элементами опалубки. Благодаря ламинированной или металлической поверхности щитов, вода, входящая в состав бетонной смеси, и требуемая для полноценного набора прочности (гидратация цемента) не уходит сквозь щели, не пропитывает доски, не впитывается в грунт и т.д., Ведь тем самым нарушается процесс полноценного твердения бетона.

• Быстрый монтаж. Конструкция быстросъемной опалубки подразумевает удобные и надежные винтовые крепления, позволяющие за короткий промежуток времени собрать "форму" для достаточно объемной конструкции. Это позволяет в короткие сроки выполнить заливку фудаментов и объемных монолитных конструкций и тем самым прогнозировать сроки строительства.

Современные опалубочные системы являются универсальными, они пригодны для возведения горизонтальных, вертикальных, наклонных элементов сооружений разного назначения. Конфигурация щитов стеновой опалубки может быть изменена в зависимости от решаемых задач.

Основные виды опалубки

Различают три основных типа опалубочных систем. Это опалубка, используемая при устройстве фундаментов, при возведении стен и при строительстве монолитных перекрытий.

Опалубка для фундамента является необходимым элементом технологического процесса строительства. Не рекомендуется производить заливку ленточных фундаментов непосредственно в траншею. Экономия на опалубке неизбежно приведет к перерасходу бетона, а сама поверхность фундамента будет неровной, бугристой из-за далеко неидеальной формы стен траншеи.

Как следствие, возрастают боковые силы сцепления грунта и фундамента, и в холодное время года появляется большой риск повреждения конструкции из-за воздействия касательных сил, возникающих при «морозном пучении».

Такие побочные эффекты характерны как для глубоко, так и для мелко заложенных фундаментов. Добавим к этому потерю жидкости, необходимую для полноценного застывания бетона, и убедимся в необходимости использования опалубки для создания прочных надежных фундаментов.

Опалубка стен по конструкции ничем не отличается от фундаментной, так как предназначена для бетонирования вертикальных конструкций. Отдельной разновидностью является опалубка для колонн, часто применяемая при возведении монолитно-каркасных зданий.

Опалубка перекрытий требует устройства настила из бруса или двутавра, который поддерживается снизу объемными или телескопическими стойками, а сверху накрывается щитами. Ровная поверхность настила обеспечивается путем регулировки высоты стоек, а для обеспечения прочности конструкции необходима вязка арматурного каркаса внутри опалубочной системы.

Съемная стеновая опалубка формируется из универсальных модулей и комплектуется щитами, стойками, изготавливаемыми в соответствии с действующими регламентами и стандартами. Точное следование нормативной документации при изготовлении комплектующих позволяет создавать полностью взаимозаменяемые и адаптируемые элементы. В зависимости от стоящих задач, опалубка может применяться как для стен, так и для фундаментов.

Опалубка для стен поставляется в комплекте, в который включены, кроме щитов, подкосы, консольные навесные подмости, клиновые замки, служащие крепежом между щитами, винтовые стяжки. Профессиональная стеновая палуба рассчитана на большие нагрузки, оказываемые бетонным раствором.

Существуют также узкоспециализированные виды опалубки. Например, скользящая опалубка, которая предназначена для строительства пустотелых объектов, а также специальные формы для изготовления железобетонных конструкций и изделий.

Универсальная система опалубки позволит ее использовать при строительстве зданий практически любой архитектуры — с ее помощью можно будет создавать как прямолинейные, так и угловые, а также закругленные поверхности, не привлекая дополнительно опалубочные системы других типов. При подборе универсальной опалубки следует обратить внимание не только на ее конструкционные возможности, но и на допустимые способы монтажа — в идеальном варианте ее монтаж должен производиться как в ручную, так и при помощи подъемной техники. Не менее важно учитывать возможность взаимозаменяемости и простоты ремонта основных элементов опалубки.

Ознакомиться с примером сборки стеновой опалубки вы можете их нашего видео

https://youtu.be/BY5jVW5qMbE.

По окончании строительства объекта требуется произвести полную чистку и восстановление геометрии элементов опалубки, что позволит вернуть им исходные рабочие характеристики. Самостоятельно эти работы чаще всего выполнить невозможно — чистка и восстановление проходят на специальном оборудовании в условиях цеха. В ходе таких работ также проводится ремонт и замена изношенных элементов опалубки — поскольку при ее создании используются различные материалы, то степень их рабочего износа также неодинакова. Особенно быстро приходит в негодность внешнее покрытие опалубочных щитов — его проще и дешевле восстанавливать, чем приобретать новые щиты.

Особенности расчета опалубки

Расчет необходимого количества опалубочных конструкций – задача, требующая профессионального подхода. Универсального «рецепта» в этом деле не существует, поскольку каждый объект необходимо рассматривать в индивидуальном порядке. Количество и тип опалубочных конструкций определяются особенностями проекта, имеющимся бюджетом и сроками строительства.

Прежде всего, нужно рассчитать количество опалубки, необходимое для одного цикла работ. Это можно сделать, зная площадь, которая заливается единовременно. Она, в свою очередь, определяется производительностью труда. Количество единовременно заливаемого бетона зависит от ежедневной выработки строительной бригады. Этот вопрос решается индивидуально: какая-то бригада может успеть больше, а какая-то – меньше. Оценивая необходимое количество опалубки, важно правильно подобрать толщину фанерного листа, которая напрямую зависит от нагрузки, создаваемой залитым бетоном.

Исходя из несущей нагрузки, определяется не только толщина фанеры, но и количество стоек. В зависимости от производителя и конструкции, каждая стойка способна выдержать давление 1800-3000 кг. При расчетах используются такие параметры, как общая площадь поверхности перекрытия и удельный вес бетона. Как правило, на каждый квадратный метр применяется не менее одной стойки.

Отдельно рассчитывается опалубка для углов и колонн. Для формирования этих элементов, как правило, используются линейные щиты обычных размеров. Колонны формируются при помощи четырех щитов стандартной высотой 3 м и шириной 0,3-1,2 м. Такая же технология применяется при бетонировании наружных углов, а вот внутренние могут формироваться с применением специальной Г-образной опалубки. Ширина каждой стороны такой конструкции может варьироваться: 0,3 м, 0,35 м, 0,4 м, и далее – с шагом в 50 мм. Высота щитов при этом остается стандартной.

Вопрос о том, какое количество опалубки необходимо для строительства, вполне закономерно возникает сразу же после завершения разработки проекта монолитной конструкции. Обычно решение этой проблемы берут на себя инженерные и сметные службы компаний подрядчика, т/к расчет необходимого количества опалубочных систем требует определенной квалификации. Как правило, эти вычисления производятся при помощи специального программного обеспечения, эффективно воспользоваться которым может только специалист, знающий все тонкости строительного дела. Любая, даже самая незначительная, ошибка в расчетах может повлечь за собой серьезные материальные потери.